Производство порошка редиспергируемых полимеров винилацетата-сополимера этилена (VAE RDP) начинается с получения эмульсии VAE путем эмульсионной полимеризации с использованием винилацетата (VAc) и этилена (E) в качестве мономеров. Ключевые параметры, такие как температура полимеризации, дозировка инициатора и соотношение мономера, точно контролируются для обеспечения равномерного распределения частиц эмульсии по размерам и квалифицированного содержания твердого вещества. Затем эмульсию VAE смешивают с защитным коллоидом (например, поливиниловым спиртом) и пеногаситель в фиксированных количествах, затем тщательно смешивают при перемешивании при постоянной температуре с образованием стабильной суспензии для сушки, которая предотвращает образование пены и агломерацию частиц на последующих этапах. Затем суспензию подают в распылительную сушилку, распыляют на крошечные капельки распылителем высокого давления и вводят в противоточный контакт с горячим воздухом (температура на входе: 180-220 ℃, температура на выходе: 80-100 ℃) для быстрого испарения влаги, образуя газо-твердую смесь. Наконец, смесь отделяется циклонным сепаратором для сбора сухих твердых частиц, которые дополнительно просеиваются для удаления примесей, в результате чего получаются мелкие, свободно текущие готовые продукты VAE RDP.